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마모 중에 마찰이 발생할 때 높은 스트레치 원사는 약탈 또는 다른 형태의 표면 분해에 저항합니까?

Zhuji Yinchao 화학 섬유 Co., Ltd.

높은 스트레치 원사 엘라 스테인, 스판덱스 또는 나일론과 같은 합성 섬유로 만들어졌으며, 모두 탁월한 마모 저항성으로 알려져 있습니다. 합성 물질은면과 같은 천연 섬유보다 더 부드러운 표면을 가지므로 마찰을 최소화하여 약탈로 이어집니다. 이 매끄러운 표면은 느슨한 섬유 분리의 가능성을 감소시켜 직물이 표면 분해에 더욱 저항력이 있습니다. 일부 높은 스트레치 원사는 마이크로 섬유로 설계되었으며, 이는 미세하고 마찰이 덜 발생하여 마모에 저항하는 능력을 향상시킵니다. 이러한 진행된 제형은 실의 내구성을 향상시키는 처리를 포함하여 약탈 및 표면 마모에 대한 전반적인 저항에 기여할 수 있습니다.

높은 스트레치 원사의 주요 특성 중 하나는 매끄러운 표면입니다. 이것은 섬유가 가능한 한 매끄럽게 보장하는 신중한 재료 및 고급 제조 공정을 통해 달성됩니다. 더 부드러운 표면은 직물이 마모 될 때 섬유 사이의 마찰을 감소시켜 개별 섬유의 느슨이 및 파손을 방지하여 일반적으로 약탈을 초래합니다. 부드러움은 직물의 미적 장수를 향상시킬뿐만 아니라 표면 마모가 적고 알약을 형성 할 수있는 섬유가 적어 내구성이 뛰어난 질감을 보장합니다.

높은 스트레치 원사는 강력한 인장 강도로 알려져 있으며, 이는 약탈에 대한 저항에 중요한 요소입니다. 일정한 스트레칭 및 응력에 적용될 때, 인장 강도가 높은 원사는 파손 또는 스냅에 더 저항력이 있습니다. 섬유는 반복 마찰 후에도 손상되지 않아 표면 분해의 가능성 또는 알약의 형성을 감소시킨다. 향상된 인장 강도는 원사가 기계적 힘을 더 잘 견딜 수있게 해주므로, 액티브웨어 또는 실외 장비와 같은 역동적 인 움직임 또는 중대한 용도에 노출 된 의류 및 섬유에 특히 중요합니다.

회전 또는 압출 방법은 실에 저항하는 원사의 능력에 큰 영향을 미칩니다. 미세한 필라멘트 또는 단단히 회전 원사는 밀도가 높은 구조를 생성하여 느슨한 섬유가 탈출 가능성을 줄입니다. 이는 종종 약탈의 원인입니다. 소형 회전 또는 공기 제트 회전과 같은 고급 회전 기술은 섬유 손실을 최소화하고 원사의 전반적인 강도와 부드러움을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 마찰에서 더 안정적이고 약을 형성하기 쉬운 직물로 이어지고, 더 오랜 기간 동안 외관과 기능을 유지합니다.

많은 높은 스트레치 원사는 마모에 대한 추가 보호 층을 제공하는 중합체 처리 또는 특수한 코팅을 겪습니다. 이러한 처리에는 실리콘 기반 코팅, 폴리 우레탄 마감재 또는 원사의 평활도를 향상시키고, 마찰에 대한 저항을 향상 시키며, 개별 섬유가 느슨해지지 않도록하는 다른 결합제가 포함될 수 있습니다. 코팅 된 높은 스트레치 원실은 반복 마찰의 기계적 응력으로부터 섬유를 보호하여 약탈 가능성을 크게 줄이는 장벽을 만듭니다. 이 처리는 또한 원사를 더 내구성이 뛰어나면서 표면 분해에 대한 직물의 전반적인 저항에 기여합니다.

높은 스트레치 원사가 직물로 직조되거나 직물에 뜨개질되는 방식은 또한 약을 방지하는 데 중요한 역할을합니다. 단단히 직조되거나 뜨개질 된 구조는 섬유를 제자리에 고정하고 스트레스 하에서 이동하는 것을 방지합니다. 이것은 반복적 인 사용에도 불구하고 실이 손상되지 않도록하여 약탈의 위험을 줄입니다. 잘 구성된 직물은 또한 표면을 가로 질러 마모를 더 고르게 배포하므로 마찰로 인한 응력이 퍼져 현지화 된 손상을 최소화합니다. 적절한 직조 또는 뜨개질 방법을 선택함으로써 제조업체는 내구성이 뛰어나고 표면 분해에 내성이있는 직물을 만들 수 있습니다 .