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기계 커버 실은 일반적으로 기계 공정을 통해 두 가지 유형의 섬유 또는 실을 결합하여 만들어집니다. 기계식 커버사를 만드는 데 사용되는 주요 재료는 다음과 같습니다.
1.Core Yarn : Mechanical Covered Yarn의 내부 부품으로 구조와 강도를 제공합니다. 코어 얀은 면, 폴리에스테르, 나일론, 레이온 또는 기타 합성 또는 천연 섬유와 같은 다양한 소재로 만들 수 있습니다. 코어 원사의 선택은 최종 원사 제품의 원하는 특성과 특성에 따라 달라집니다.
2.커버링 얀(Covering Yarn): 코어 얀을 감싸는 외부 구성 요소입니다. 이는 엘라스테인(스판덱스), 나일론, 폴리에스터 또는 기타 유연하고 신축성이 있는 섬유 등 코어 원사와 다른 소재로 만들 수 있습니다. 커버링 얀은 기계식 커버 얀에 탄력성과 신축성과 같은 고유한 특성을 부여합니다.
기계식 커버사를 만드는 과정에는 다음 단계가 포함됩니다.
1. 코어 원사 준비:
코어 얀은 기계식 커버 얀의 중심 구조 구성 요소 역할을 합니다. 면, 양모, 실크와 같은 천연 섬유나 폴리에스테르, 나일론, 레이온과 같은 합성 섬유 등 다양한 소재로 만들 수 있습니다. 코어 실의 선택은 최종 기계식 커버 실의 원하는 특성에 따라 달라집니다. 예를 들어, 면 코어 얀은 부드러움과 통기성을 제공하는 반면, 합성 코어 얀은 강도와 내구성을 제공합니다.
코어 얀은 단일 연속 필라멘트일 수도 있고, 얀 번들을 생성하기 위해 함께 꼬인 여러 섬유의 조합일 수도 있습니다. 코어 실의 꼬임 수준과 두께도 기계식 커버 실의 최종 특성에 영향을 미칩니다.
2. 커버링 원사 준비:
커버링 얀은 코어 얀을 감싸서 기계식 커버 얀에 신축성과 탄력성을 제공합니다. 커버링 실의 재료 선택은 기계 커버 실의 전반적인 성능을 결정하는 데 중요합니다. 커버링 원사에 사용되는 일반적인 재료로는 엘라스테인(스판덱스), 폴리에스터, 나일론 및 기타 신축성 섬유가 있습니다.
엘라스테인(스판덱스)은 탁월한 신축성과 회복 특성으로 인해 특히 인기가 높습니다. 커버링사는 유연성을 극대화하고 탄성을 향상시키기 위해 단일 필라멘트 또는 다중 필라멘트사로 제조되는 경우가 많습니다.
3. 먹이주기 및 비틀기:
제조 과정에서 코어사와 커버링사가 동시에 연사기에 공급됩니다. 기계는 두 개의 실을 결합하고 함께 꼬아서 기계식 커버 실을 형성합니다. 적용되는 비틀림 정도는 최종 제품에 필요한 신축성과 탄성의 원하는 수준에 따라 달라집니다.
연사 과정에서 커버링 얀은 일정한 간격으로 코어 얀을 감싸 제자리에 고정되고 기계식 커버 얀의 특징적인 구조를 만듭니다.
4. 온도 설정(옵션):
경우에 따라 메카니컬 커버사를 생산한 후 열고정 공정을 거치는 경우도 있습니다. 열고정에는 실에 제어된 열과 장력을 가하여 구조를 안정화하고 꼬임과 신축 특성이 제자리에 고정되도록 하는 작업이 포함됩니다.
열고정은 실의 치수 안정성을 향상시키고 수축을 줄이며 후속 직물 또는 의류 생산 중 전반적인 성능을 향상시키기 위해 종종 사용됩니다.
5. 권선 및 포장:
기계식 피복사는 제조된 후 추가 가공 또는 유통을 위해 스풀이나 원뿔에 감겨집니다. 그런 다음 스풀은 포장되어 기계식 커버 실을 제품에 통합할 제조업체로 배송됩니다.
Mechanical Covered Yarn은 편직, 직조, 양말 생산, 봉제 등 신축성과 회복 특성이 요구되는 다양한 직물 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
기계적 커버링 공정은 다양한 수준의 신축성, 강도 및 질감을 포함하여 실 특성 측면에서 광범위한 변형을 허용합니다.
SCY(Mechanical Covered Yarn)는 균일하게 연신된 코어 스판덱스에 감겨진 섬유 필라멘트를 연속적으로 회전하면서 감싸는 실의 일종입니다. 꼬임과 꼬임(TPM)이 있으며 플랫하고 일직선인 원단 스타일이 주요 특징입니다.
